西门子在电动机厂使用Gefertec的3DMP金属3D打印技术

近期,汉诺威的EMO展示了Gefertec最新的3D打印开发示范。新的GTarc金属3D打印中心允许使用公司的革命性3DMP技术生产金属部件,并且生产速度快,经济实惠。全球电子巨头西门子一直在使用Gefertec的新金属3D打印系统,在Bad Neustadt的电动车厂。

西门子在电动机厂使用Gefertec的3DMP金属3D打印技术

西门子添加剂制造中心负责人Karsten Heuser说:“添加剂制造的使用是工厂数字化战略的重要支柱。该公司的加工部门是一个真正的展示,当涉及到工业4.0智能工厂的突破,3D打印技术领先的方式与使用ITS平台Mindsphere来分析流程。

西门子在电动机厂使用Gefertec的3DMP金属3D打印技术

Gefertec的GTarc金属3D打印系统的采用是对德国初创产品的信心的真正投票,这是3D打印巨头FIT AG在今年3月份收回的。它将扩大西门子的尖端技术基础,并且也是使用CNC控制铣削的自然进步,因为该技术在公司的编程环境中已经很成熟。

西门子在电动机厂使用Gefertec的3DMP金属3D打印技术

3DMP技术通过CAD模型开始生产金属部件,CAM软件以无与伦比的精度指导CNC电弧焊头。使用标准CNC铣削来完成零件。使用3DMP制造的组件的分辨率为+/- 0.3厘米,组件的最大尺寸目前约为1立方米。

GTarc加工中心可作为三轴版本提供,最高可达3立方米,部件最高可达0.8立方米,并可根据客户选择轻松升级。它具有比传统方法更多的优点,使其成为各种应用的更优选的制造解决方案。该方法不是使用金属粉末,而是使用金属丝的形式,这意味着生产成本明显较低,约占粉末方法的10%。生产速度也是一个重要因素。根据材料,每小时可以生产高达600立方厘米零件。因此,加工中心非常适合生产由钢、镍、钛或铝制成的较大零件。

西门子在电动机厂使用Gefertec的3DMP金属3D打印技术

在汉诺威的EMO展会上,演示了一个金属工件来展示系统的功能。重量为85公斤,不锈钢制成。通过常规CNC技术,该部件需要4500欧元。随着3DMP技术的后续数控后处理,这部分的生产成本只有2000欧元。这项技术现在将在11月份的法兰克福展会上展示。

延伸阅读:《Fraunhofer IFAM开发适用于“所有可烧结金属”的金属FDM 3D打印工艺

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